从制盒到封箱全自动化！山东皇圣堂药业生产线升级，彰显智能制造硬实力

2025-09-18

1. ‌制盒环节：高精度与环保并行‌
采用德国海德堡智能制盒机，实现纸板自动上料、模切、折叠、粘合成型一体化作业，每分钟可生产150个包装盒，误差控制在0.2mm内。
配备视觉检测系统，实时监测盒体尺寸、印刷质量及粘合强度，自动剔除不合格品，并应用环保水性油墨和可降解粘合剂。
2. ‌装盒与赋码：机器人精准操作‌
日本发那科六轴机器人完成产品抓取、定位、装盒，定位精度达±0.1mm，每分钟处理120盒。
美国伟迪捷激光喷码机实现批号、追溯码等信息自动喷印，信息准确率100%，并建立产品电子身份证系统。
3. ‌封箱与物流：高效无人化协同‌
意大利CMC自动封箱机与瑞典ABB码垛机器人配合，每小时处理2000箱，箱体自动成型、封顶、码垛。
30台激光导航AGV小车和5万平方米智能立体仓库实现包材配送与成品入库自动化，仓储效率提升60%。
4. ‌质量与效率双提升‌
视觉检测系统与在线称重设备确保包装质量，缺陷率降至0.1%以下，产品合格率达99.8%。
生产效率提升50%，用工成本降低40%，支持15分钟快速换线，满足柔性生产需求。
5. ‌绿色智能与行业标杆‌
光伏发电年供电500万度，废水循环利用率达85%，获评国家级“绿色工厂”。
参与制定5项智能制造标准，取得专利36项，成为大健康产业智能化转型典范。